重型深孔鏜床-重型深孔鏜床貨源推薦-巨泰機床0中間商

重型深孔鏜床要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成，鏜桿夾緊支座總成、進給系統、冷卻系統、排屑系統、液壓泵站以及電氣系統組成。

知識1.  本臺設備適用于鉆孔，以及完成工件的鏜、擴、滾壓加工工藝，鉆孔時，排屑形式為內排屑，鏜孔時，排屑形式為外排屑。

知識2.  鏜孔時：工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間，由液壓泵站對授油器供油，授油器夾緊定位，然后對工件頂緊，再開動冷卻泵對授油器供冷卻油，選擇合理的工作轉速，開動主電機使工件旋轉，選擇合理的進給量，啟動進給系統電機，進行切削工作，加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗，再進入排屑框進行分離，分離后的冷卻油經回油槽回流到油箱，鐵屑被運走。

知識3.  鉆孔時:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，鉆削時鐵屑通過鉆桿內被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

在該重型深孔鏜床可完成內孔的鉆、鏜加工。

知識一、加工時，工件旋轉、刀具旋轉進給，切削液通過授油器進入切削區，冷卻、潤滑切削區并帶走鐵屑。

知識二、 鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

知識三、根據用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，工件可低速旋轉,刀具高速旋轉，提高加工效率，保證加工質量。

深孔鉆鏜機床用途：

該機床是加工圓柱形深孔零件的機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過切削區，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜機床結構：

機床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側安裝防護，并采用地上油箱結構，改善了機床環境。機床可配備自動或手動漲縮組合刀具，大大提高了機床加工效率。