數控雙軸深孔機床-巨泰機床推薦貨源

數控雙軸深孔機床是一種精細深孔加工刀具，可用于在各種工件資料上鉆削加工十分深的孔。數控雙軸深孔機床具有不同于傳統麻花鉆的共同刀頭形狀和貫穿刀具全長的排屑槽。用數控雙軸深孔機床加工時，冷卻液經過刀具內部的通道被引進切削區，并經過排屑槽將切屑帶出孔外。此外，刀頭上的鉆套（也稱為“導套”）在鉆削時對孔壁具有擠光效果，因而可獲得直徑和圓度精度很高的孔。這種“內冷卻，外排屑”的結構特色使數控雙軸深孔機床與其他深孔鉆削刀具天壤之別。 用數控雙軸深孔機床加工成功處理了孔的圓度和直線度問題。跟著這種鉆削工藝的不斷改進以及數控雙軸深孔機床加工設備的開發，該工藝被證明在和職業以外的許多其他職業也能夠大顯神通。數控雙軸深孔機床加工小直徑精細深孔的才能使其被廣泛應用于能源、轎車、航空、模具等職業。跟著加工技能的不斷發展，其應用規模還在不斷拓展。

要想使數控雙軸深孔機床加工深孔時能夠達到滿意的效果，須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合金和冷卻液參數，才能獲得優異的加工性能。 在生產中，直深孔槽槍鉆使用得Z多。根據槽的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷卻孔的情況，槽可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槽可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔。 由于刀頭是用硬質合金制造，所以數控雙軸深孔機床的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進給量。另外，當使用高壓冷卻液時，其切屑能從被加工孔中有效排出，無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。

深孔鉆鏜床的出現已經給我們的工作帶來了很大的作用，并且深受廣大用戶的喜愛，那么深孔鉆鏜床的鉆槍鉆使用的步驟都有哪些呢?接下來由我們的工作人員為大家講解一下其相關知識點，希望以下的描述可以幫到大家。石英玻璃打孔槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統、高壓冷卻系統、數控電氣系統、液壓系統組成。刮削滾光刀具有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。