GK400型橡膠密煉機液壓系統(tǒng)工作原理
GK400型密煉機液壓系統(tǒng)可大體劃分為液壓泵站部分、上頂栓控制部分、下頂栓及鎖銷控制部分和加料斗控制部分四部分。
①液壓泵站的組成及功能GK400型密煉機液壓泵站的組成如圖I所示。
液壓泵站采用變量泵與蓄能器的組合，使上頂栓在動作時可以在短時間內(nèi)獲得大量的液壓油，同時減小系統(tǒng)中各個液壓元件動作時產(chǎn)生的沖擊或壓力脈動。當(dāng)各個液壓缸沒有動作并且蓄能器的壓力已經(jīng)達到設(shè)定值時，與蓄能器相連的壓力繼電器10動作，并使二位四通閥16動作，這時候變量泵沒有流量輸出，從而降低功率消耗，減少生熱。
在油溫調(diào)節(jié)和過濾方面，該泵站采用冷卻器和過濾器相串聯(lián)的方式，并以一個小泵作動力源，構(gòu)成一個獨立于主液壓系統(tǒng)的回路，以便不間斷地清除液壓油中的雜質(zhì)，以滿足上頂栓控制部分中閉環(huán)比例閥對液壓油的要求，同時也使冷卻器不受液壓沖擊的影響。
泵站還配有一個手動泵可以手動打開鎖銷和下頂栓，以備檢修或主泵不能工作時使用。插裝閥13和溢流閥14、12的主要作用是保護整個系統(tǒng)的安全，防止由于過載而損壞系統(tǒng)。二位二通閥9的作用是在系統(tǒng)停止工作時使系統(tǒng)泄壓。
②上頂栓控制部分的組成及工作原理上頂栓控制部分的組成及工作原理圖如圖J所示。在該部分中，最重要的元件是閉環(huán)比例閥。GK400型密煉機的壓力之所以能夠?qū)崿F(xiàn)無級可調(diào)，就是因為在它的系統(tǒng)中使用了閉環(huán)比例閥。從閥的技術(shù)角度來看，閉環(huán)比例閥是由普通比例閥發(fā)展而來的，但是經(jīng)過不斷的開發(fā)和研究，現(xiàn)在閉環(huán)比例閥的性能已經(jīng)遠遠超過了普通比例閥，在某些方面甚至能與伺服閥相媲美。與普通比例閥相比，閉環(huán)比例閥最重要的一個特征就是在閥中位時能實現(xiàn)零遮蓋。正是這一特征，使它能夠作為控制元件用于閉環(huán)調(diào)節(jié)回路當(dāng)中。在GK400型密煉機的上頂栓壓力控制系統(tǒng)中采用的是先導(dǎo)式閉環(huán)比例閥，該閥的主閥和先導(dǎo)閥都有位移傳感器，位移傳感器以及壓力傳感器輸出的信號與控制板的設(shè)定值進行比較。根據(jù)比較計算的結(jié)果，控制板向閉環(huán)比例閥發(fā)出信號，這一信號被反饋到先導(dǎo)閥的比例電磁鐵巾，因而比例電磁鐵通過控制先導(dǎo)閥的開口及方向，就可實現(xiàn)對上頂栓壓力和速度的無級調(diào)整。
該部分的工作原理如下。
當(dāng)上頂栓向上運動或停留在上位時，二位三通閥2不被觸發(fā)，處于左位，這時插裝閥3的A口接壓力油，插裝閥被打開。雖然這時所需液壓油的量比較大，但是由于蓄能器的作用以及三個單向閥5和液壓缸1所組成的快速運動回路的作用，上頂栓能夠以較快的速度上升。反之，當(dāng)上頂栓向下運動或停留在下位時，二位三通閥2被觸發(fā)，處于右位，以保證上頂栓能夠向下運動或者浮動。這種狀態(tài)下雖然沒有形成快速運動回路，但是由于上頂栓下降時所需流量較小，因而也能迅速下降。因此，在上頂栓的上升和下降過程中，其速度和壓力完全取決于閉環(huán)比例閥的開口度。此外，為了防止意外，GK400型密煉機還配備了一個機械緩沖裝置。
③下頂栓及鎖銷控制部分的組成及工作原理 下頂栓及鎖銷控制部分的組成及工作原理圖如圖K所示。在下頂栓控制部分中，泄壓控制式減壓閥8控制著下頂栓翻轉(zhuǎn)時液壓缸的壓力；先導(dǎo)式比例閥的換向及開口程度由外部控制板設(shè)定的信號進行比例控制，從而控制著下頂栓的運動速度，防止下頂栓由于運動過快而產(chǎn)生沖擊；溢流閥7主要起保護作用，防止由于過載而損壞下頂栓翻轉(zhuǎn)液壓缸。
鎖銷控制部分中鎖銷的伸縮由三位四通閥1控制，伸縮的速度由可調(diào)式單向節(jié)流閥4控制。泄壓控制先導(dǎo)式減壓閥2和先導(dǎo)式減壓閥3在該部分中主要功能是保護鎖銷液壓缸。當(dāng)鎖銷伸出時，在鎖銷液壓缸5沒有形成一定的壓力之前，先導(dǎo)式減壓閥3工作，將油壓減小到該閥的設(shè)定值；當(dāng)鎖銷液壓缸5達到一定的壓力時，由于先導(dǎo)式減壓閥3的先導(dǎo)閥被打開，該閥失去作用，這時候泄壓控制先導(dǎo)式減壓閥2工作，并將油壓減小到該閥的設(shè)定值。
④加料斗控制部分的組成及工作原理如圖L所示，該部分的組成及工作原理與鎖銷控制部分類似。