盤式熱分散機(jī)液壓故障分析

1. 盤式熱分散機(jī)液壓系統(tǒng)

盤式熱分散機(jī)液壓系統(tǒng)如圖19所示。液壓系統(tǒng)由液壓泵供油，泵人口設(shè)置過濾器，工作油經(jīng)精密過濾器5、電磁換向閥7向進(jìn)給液壓缸和機(jī)體維修液壓缸供油。操作者通過控制盤上的電路控制電磁換向閥7動(dòng)作，進(jìn)而控制液壓缸拖動(dòng)動(dòng)磨盤進(jìn)行軸向位移以改變磨盤間隙，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨盤精確的定位控制。

液壓泵起動(dòng)后，電磁換向閥7和12的電磁鐵均處于斷電狀態(tài)，這時(shí)電磁換向閥均處于圖19所示位置，進(jìn)給液壓缸、機(jī)體維修液壓缸均處于原始位置，液壓泵經(jīng)比例溢流閥卸荷。按下起動(dòng)按鈕，電磁鐵1YA通電吸合（比例溢流閥的控制電壓在2V以上）時(shí)電磁換向閥7左位工作，由液壓泵來的壓力油經(jīng)電磁換向閥7、單向節(jié)流閥進(jìn)入動(dòng)盤進(jìn)給液壓缸無桿腔，有桿腔回油，活塞桿伸出；當(dāng)2YA通電時(shí)電磁換向閥7處于右位，動(dòng)盤進(jìn)給液壓缸的有桿腔進(jìn)油，無桿腔回油，活塞桿退回，完成進(jìn)給液壓缸的工作循環(huán)。當(dāng)3YA通電時(shí)電磁換向閥12處于左位，機(jī)體維修液壓缸的無桿腔進(jìn)油，有桿腔回油，活塞桿伸出；當(dāng)4YA通電時(shí)電磁換向閥12處于右位，機(jī)體維修液壓缸的有桿腔進(jìn)油，無桿腔回油，活塞桿退回，完成機(jī)體維修液壓缸的工作循環(huán)。液壓系統(tǒng)中溢流閥起安全閥作用。

2．液壓系統(tǒng)故障分析與排除

(1)系統(tǒng)無壓力。系統(tǒng)無壓力可能與下列因素有關(guān)：①電氣線路故障，如線路接錯(cuò)、接頭不可靠，致使液壓系統(tǒng)無法工作；②油箱油液不足，吸油管不能吸進(jìn)液壓油或吸進(jìn)部分液壓油和大量空氣，使系統(tǒng)不能正常工作；③過濾器堵塞，使液壓泵無法吸進(jìn)液壓油；④比例溢流閥放大器“+、-”接反；⑤液壓泵、溢流閥損壞；⑥管路以及連接件有泄漏；⑦冷卻器回油口不通。

經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞，將過濾器疏通清洗后，故障排除。

(2)動(dòng)盤進(jìn)給液壓缸只能進(jìn)刀，無法退刀。機(jī)體維修液壓缸工作正常，系統(tǒng)工作正常，壓力為8MPa，動(dòng)盤進(jìn)給液壓缸只能進(jìn)刀卻無法退刀。

主要原因有：①電磁鐵2YA未通電或電磁換向閥的閥心被卡住；②控制退刀側(cè)的單向節(jié)流閥調(diào)得太小；③比例流量閥放大器故障；④比例流量閥本身存在質(zhì)量問題。

經(jīng)排查，發(fā)現(xiàn)原因①、②、③很快排除，問題主要集中在比例流量閥本身，經(jīng)過進(jìn)一步觀察，發(fā)現(xiàn)因?yàn)闊岱稚C(jī)的振動(dòng)引起比例流量閥閥心波動(dòng)，使閥心處于半關(guān)閉狀態(tài)，無法退刀。更換比例流量閥后，重新開機(jī)，一切正常，故障得以排除。

(3)壓力不穩(wěn)。液壓泵起動(dòng)后，壓力達(dá)到設(shè)定值，但30min后壓力下降到4.0MPa后穩(wěn)定不變，重新起動(dòng)液壓泵還是出現(xiàn)同樣的問題。在排除油路泄漏，確定溢流閥、比例溢流閥工作正常之后，液壓泵成為懷疑重點(diǎn)。檢查發(fā)現(xiàn)液壓泵泵體發(fā)熱嚴(yán)重且吸油過濾器完全被紙漿纖維堵塞，根本無法吸油。

把油箱內(nèi)的液壓油完全排掉，全面清洗油箱，更換液壓泵、吸油過濾器，并加注經(jīng)過過濾的新液壓油。重新起動(dòng)液壓泵，系統(tǒng)工作壓力正常且無壓力波動(dòng)現(xiàn)象。