電液伺服閥與伺服系統(tǒng)的安裝調(diào)試要求

伺服閥安裝座表面粗糙度值應小于Ra1.6，表面平面度不大于0.025mm。

安裝伺服閥時，應檢查下列各項：安裝面是否有污物，進出油口是否接好，“O”形圈是否完好，定位銷孔是否正確。將伺服閥安裝在連接板上時，連接螺釘用力均勻擰緊。接通電路前，注意檢查接線柱，一切正常后進入極性檢查。

不允許用磁性材料制造安裝座，伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場干擾。

在安裝伺服閥前，不得隨意撥動調(diào)零裝置。

伺服閥安裝工作環(huán)境應保持清潔，安裝面無污粒附著。清潔時應使用無絨布或?qū)Ｓ眉垙垺Ｋ欧y正式安裝前，管路要接入精密過濾器，用60℃的工作油運行清洗1h。伺服閥的沖洗板應在安裝前拆下，并保存起來，以備將來維修時使用。

液壓管路不允許采用焊接式連接件，建議采用卡套式24°錐結(jié)構(gòu)形式的連接件。進油口和回油口不要接錯，特別當供油壓力達到或超過20MPa時。

每個線圈的最大電流不要超過2倍額定電流。

油箱應密封，并盡量選用不銹鋼板材。油箱上應裝有加油及空氣過濾器。

禁止使用麻線、膠粘劑和密封帶作為密封材料。

對于長期工作的液壓系統(tǒng)，應選較大容量的過濾器。

為了減小和消除伺服閥閥心與閥套的間隙，防止滑閥卡死或堵塞，動圈式伺服閥使用中要在輸入信號上疊加一個高頻低幅值的顫振信號，有些還要求泄油直接回油箱，以及必須垂直安裝。

雙噴擋伺服閥要求先通油后給電信號。

伺服閥若在使用中出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，可通過改變管路的長度、連接板或液壓執(zhí)行器的安裝形式消除。