壓力繼電器的故障分析與排除

壓力繼電器的故障主要是誤發(fā)動作及不發(fā)信號，正確使用和調(diào)整大多可避免這類故障。

1．壓力繼電器本身產(chǎn)生的誤發(fā)信號或不發(fā)信號故障

以薄膜式壓力繼電器為例來分析。

(1)原因分析。

1)橡膠隔膜破裂。薄膜式壓力繼電器是利用油液壓力上升，使薄膜向上鼓起推動柱塞而工作的。當薄膜破裂時，壓力油直接作用在柱塞上，會有油液從柱塞和中體孔的配合間隙泄漏出去，使其動作值和返回區(qū)間均有明顯變化和出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，因而造成誤發(fā)動作。

2)微動開關(guān)不靈敏，復(fù)位性差。微動開關(guān)內(nèi)的簧片彈力不夠，觸頭壓下后便彈不起來，或因灰塵粘住觸頭使微動開關(guān)信號不正常而誤發(fā)動作信號。

3)柱塞外圓上涂的二硫化鉬潤滑脂被洗掉，使柱塞移動不靈活而出現(xiàn)誤動作。

4)因柱塞與中體（或框架）的配合不好，或因毛刺和不清潔，致使柱塞卡死，壓力繼電器不動作。

5)微動開關(guān)定位不牢或未壓緊。DP-63型壓力繼電器的微動開關(guān)，原來僅靠一個螺釘壓緊定位，不致前移，一個小螺釘頂微動開關(guān)背面，不致后移。后來在微動開關(guān)前后均加頂絲后，有所改進，但仍然剛性不足。因此，在接線、拆線時，螺絲刀加給微動開關(guān)上的力和維修外罩時碰扭電線的力，均可能造成微動開關(guān)錯位，致使動作值發(fā)生變化，即改變原來巳調(diào)好的動作壓力，而誤發(fā)動作信號。

6)對差動式壓力繼電器(見圖78)，因微動開關(guān)部分和泄油腔是用橡膠膜隔開的，當進油腔和泄油腔接反時，壓力油便會沖破橡膠隔膜進入微動開關(guān)，從而損壞微動開關(guān)，產(chǎn)生誤動作或不動作。另外，由于調(diào)壓彈簧腔和泄油腔相通，調(diào)節(jié)螺釘處又無密封裝置，因而在調(diào)節(jié)螺釘處會出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，所以泄油口L與進油腔P不能接反（主要對管式），而且泄油口必須單獨接回油箱。

 

7)壓力繼電器的制造精度不好，例如杠桿在中體槽內(nèi)別勁，彈簧座與上體之間的配合間隙太小，柱塞尺寸不對，以及壓力繼電器主副調(diào)節(jié)螺釘調(diào)得很松，杠桿起不到壓下微動開關(guān)的作用，使壓力繼電器失靈等。

(2)故障排除。

1)應(yīng)及時更換新的薄膜。

2)應(yīng)修理或更換微動開關(guān)。

3)在柱塞外圓上重涂二硫化鋁潤滑脂，保證柱塞移動的靈活性。

4)檢查保證閥芯（柱塞）與中體孔的配合間隙為0.007～0.015mm，毛刺要清除干凈，裝配時先清洗干凈，再在表面涂二硫化鉬（黑色）潤滑。用戶往往以為二硫化鉬為污物而將其洗掉，這是不對的。

5)檢查微動開關(guān)定位不牢情況及是否壓緊，根據(jù)情況及時修復(fù)。

6)對差動式壓力繼電器進行認真檢查，若橡膠隔膜已經(jīng)損壞，應(yīng)及時更換。

7)檢查并更換高精度的壓力繼電器。

對于柱塞式壓力繼電器誤發(fā)信號或不發(fā)信號可參照上述薄膜式，除此之外還有以下幾點。

1)柱塞移動不靈活，有污物或毛刺卡住。

2)對PF型壓力繼電器，如泄油腔不直接接回油箱，而與系統(tǒng)回油共用一根管路，則泄油口可能存在背壓過高而誤發(fā)動作信號。

2．因回路原因，壓力繼電器誤動作

如圖79所示回路，圖79 (a)中采用進口節(jié)流調(diào)速，圖79(b)中采用回油節(jié)流調(diào)速方式。在兩種回路中，如果壓力繼電器安設(shè)的位置不對，則可能因回路的原因產(chǎn)生壓力繼電器的誤動作。圖79 (a)中，如果將壓力繼電器Ⅵ裝在圖中a處，這樣換向閥3在突然切換時，會產(chǎn)生液壓沖擊使壓力繼電器誤動作；若裝在圖中S處，則因S處通油池壓力不變（為零）而無法產(chǎn)生壓力變化給壓力繼電器發(fā)信。只有將壓力繼電器5裝在單向節(jié)流閥4的后面緊靠液壓缸進口位置，換向閥3的壓力沖擊被單向節(jié)流閥4吸收，不會產(chǎn)生誤動作，同時工作過程中壓力P₁是變化著的，為壓力繼電器5發(fā)信創(chuàng)造了條件。

 

而對于圖79 (b)中的回油節(jié)流方式，只能將壓力繼電器5裝在圖中的C處才是正確的，圖示位置是不正確的。因為此時，P₁基本上等于P_P（P_P為減壓閥出口壓力），沒有壓力變化，只有C處的壓力P₂是變化著的，變化著的壓力才能使壓力繼電器動作。由于C處的背壓較低，宜用低壓壓力繼電器。

3．其他原因產(chǎn)生的誤發(fā)動作信號或不發(fā)信號

(1)原因分析。

1)因泵或其他閥（如溢流閥、減壓閥等）的故障，系統(tǒng)壓力建立不起來，或者存在較大的壓力偏移現(xiàn)象，使壓力繼電器不發(fā)動作信號或誤發(fā)動作信號。

2)液壓缸中途卡住等意外情況導致壓力繼電器提前作轉(zhuǎn)換（誤發(fā)信號）。

3)由于壓力繼電器的泄油管路有堵塞現(xiàn)象，特別不應(yīng)與大流量閥等元件的回油管共用一條管路，否則壓力繼電器會誤發(fā)信號，或者不發(fā)信號。

4)油路里的壓力往往是波動的，當波動值太大，超過一定范圍，即寬于壓力繼電器的通斷調(diào)節(jié)區(qū)間值和返回區(qū)間值時，壓力繼電器可能誤發(fā)信號。

5)因液壓缸嚴重內(nèi)泄漏，使壓力腔和回油腔串腔，工作腔壓力上不去，而回油腔壓力卻上升，便有可能使進油節(jié)流方式的壓力繼電器（裝在進口）不發(fā)信，使回油節(jié)流方式的壓力繼電器誤發(fā)信號；另外泄漏會導致壓力時變化也造成壓力繼電器誤發(fā)動作信號或不發(fā)信號。

6)液壓系在啟動或速度換接時，產(chǎn)生壓力沖擊大，而使壓力繼電器誤動作。

7)壓力繼電器彈簧折斷。

(2)故障排除

1)應(yīng)排除泵閥故障。

2)用行程閥或行程開關(guān)作信號轉(zhuǎn)換元件要比用壓力繼電器更可靠，但有些回路因控制上的需要非選用壓力繼電器不可時，為防止在終點棄外誤發(fā)信號，可在終點加電器行程開關(guān)，使壓力繼電器在終點發(fā)出的信號才是有效的。

3)檢查壓力繼電器的泄油管路，一定要保證其暢通無阻。

4)應(yīng)將壓力繼電器的返回區(qū)間適當調(diào)寬些。

5)檢查液壓缸產(chǎn)生泄漏的原因，針對性采取措施。

6) -般沖擊壓力是不可避免的，可在緊靠壓力繼電器進口的管路安設(shè)一固定阻尼的方法，或者使壓力繼電器的發(fā)信電路在沖擊壓力時處于開路狀態(tài)。

7)更換新彈簧。