雙作用葉片泵的工作原理與結(jié)構(gòu)

    葉片泵在機(jī)床液壓系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、使用壽命較長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、吸油性能較差、對(duì)油液污染比較敏感等缺點(diǎn)。一般葉片泵工作壓力為7MPa，高壓葉片泵可達(dá)14MPa，隨著結(jié)構(gòu)和工藝材料的不斷改進(jìn)，葉片泵也逐漸向中、高壓方向發(fā)展，現(xiàn)有產(chǎn)品的額定壓力高達(dá)28MPa。按輸出流量是否可變，可將葉片泵分為定量葉片泵和變量葉片泵；按每轉(zhuǎn)吸、壓油次數(shù)和軸、軸承等零件所承受的徑向液壓力，又可將葉片泵分為單作用葉片泵（變量葉片泵）和雙作用葉片泵（定量葉片泵）。

1. 雙作用葉片泵的基本工作原理

    雙作用葉片泵的基本工作原理如圖Z所示，它是由定子1、轉(zhuǎn)子2、葉片3和配油盤(pán)（圖中未畫(huà)出）等組成的。雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)與定子的幾何中心保持同軸；定子的內(nèi)表面曲線(xiàn)由兩段長(zhǎng)半徑R、兩段短半徑r和4段過(guò)渡曲線(xiàn)所組成，形成了大致呈橢圓形的內(nèi)腔型面，以便形成密封容積的變化；轉(zhuǎn)子的徑向槽內(nèi)裝有可以沿著槽作徑向滑動(dòng)的葉片，借助于葉片的重力，當(dāng)轉(zhuǎn)子在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下高速回轉(zhuǎn)工作時(shí)，葉片在離心力和根部壓力油的作用下，沿轉(zhuǎn)子槽作徑向移動(dòng)而壓向定子內(nèi)表面。這樣，由兩片相鄰的葉片和定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子的外表面和兩側(cè)配油盤(pán)就形成了一個(gè)個(gè)獨(dú)立的密封空間。當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過(guò)渡曲線(xiàn)而運(yùn)動(dòng)到大圓弧的過(guò)程中，由于定子曲線(xiàn)的變化，使密封空間的容積不斷增大，而此時(shí)的密封容積正處于吸油腔的區(qū)域范圍，要吸入油液；再向前運(yùn)動(dòng)，密封空間從大圓弧經(jīng)過(guò)渡曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)到小圓弧的過(guò)程中，葉片被定子內(nèi)壁逐漸壓進(jìn)槽內(nèi)，密封空間容積變小，將油液從壓油口壓出，完成了一次吸油和壓油的泵油過(guò)程，而同樣的動(dòng)作在轉(zhuǎn)子的上下兩側(cè)同時(shí)發(fā)生。

    這種葉片泵具有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)吸油腔和兩個(gè)壓油腔，因而在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中，每個(gè)密封空間要完成兩次吸油和壓油，所以稱(chēng)為雙作用葉片泵。

    雙作用葉片泵采用了兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的吸油腔和壓油腔結(jié)構(gòu)，所以作用在轉(zhuǎn)子上的徑向壓力是相互平衡的，不會(huì)給高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子造成徑向的偏載。因此，雙作用葉片泵又稱(chēng)為卸荷式葉片泵。

    為了要使徑向力完全平衡，密封空間數(shù)（即葉片數(shù)）應(yīng)當(dāng)保持雙數(shù)，而且定子曲線(xiàn)要對(duì)稱(chēng)。

2．雙作用葉片泵的基本結(jié)構(gòu)

    如圖A所示，為一種YB型雙作用葉片泵的基本結(jié)構(gòu)，整個(gè)泵采用分離結(jié)構(gòu)，泵體由前泵體7和后泵體1及前端蓋8所組成，轉(zhuǎn)子3、定子4和葉片5成為泵的主要結(jié)構(gòu)，它的兩側(cè)配置有配流盤(pán)2和6。由圖可以看出，吸油口和壓油口分別設(shè)置在后泵體l和前泵體7上，具有較遠(yuǎn)的距離，可以解決隔離與密封問(wèn)題。整個(gè)轉(zhuǎn)子由花鍵軸兩端的滾動(dòng)軸承11、12支承在泵體內(nèi)，密封圈10可以防止油液的外泄，同時(shí)防止了外部灰塵和污物的侵入。