軸向柱塞泵的安裝

    柱塞泵的安裝質(zhì)量十分重要，如若安裝不正當(dāng)時(shí)，對使用壽命有直接影響，甚至很快損壞。安裝的具體要求分述如下。

    (1)柱塞泵的軸伸。

    不能承受徑向力和軸向力，這是各種液壓泵的共同特性。

    (2)液壓泵安裝體結(jié)構(gòu)。安裝體一般用鑄鐵鑄造，其結(jié)構(gòu)如圖Y所示，1、2兩端法蘭分別與液壓泵法蘭和Y系列B5或B35電動(dòng)機(jī)的法蘭連接。這種安裝形式對液壓泵與電動(dòng)機(jī)（發(fā)動(dòng)機(jī)）兩軸的同心度的誤差基本可以消除，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也無噪聲，是延長液壓泵使用壽命的有效途徑，因此工程上越來越多地采用安裝體安裝方式。

    (3)用腳架（彎板）安裝液壓泵。液壓泵兩端不允許用帶輪和鏈輪直接傳動(dòng)，因各類液壓泵的軸伸絕對不允許徑向受力。用聯(lián)軸器與發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）輸出軸連接時(shí)，聯(lián)軸器的內(nèi)孔不能有過盈量，裝配時(shí)不許拿鐵錘用力敲打聯(lián)軸器。一般推薦用腳架安裝液壓泵。

  液壓泵基本型為法蘭連接式，用支承座安裝要有足夠的剛度，漿泵的圓形配合臺階（俗稱直口）與支承座孔配合，而配合不得過松，漿泵內(nèi)內(nèi)六角螺釘牢固地?cái)Q緊在支承座上（腳架）。

  (4)泵軸伸與驅(qū)動(dòng)軸的連接誤差。

    1)采用軸套連接時(shí)（剛性連接），兩軸的同軸度誤差不得大于0.05mm。

    2)若采用彈性或柔性聯(lián)軸器時(shí)，兩軸的同軸度誤差不得大于0.1mm。

  3)兩軸的角度誤差應(yīng)控制在0.5°以內(nèi)。

  4)驅(qū)動(dòng)軸端與泵的軸端應(yīng)保持2～3mm距離，采用彈性聯(lián)軸器時(shí)，兩輪端面應(yīng)留有3mm間隙。

    (5)柱塞泵安裝輸油管路。柱塞泵安裝固定之后，要將泵的吸油管路和壓力油管路，按具體位置情況配管。

    軸向柱塞泵的自吸能力較差，安裝泵時(shí)盡量靠近油箱，應(yīng)在液面以下，使液壓油可以自行灌進(jìn)泵內(nèi)，對泵的運(yùn)轉(zhuǎn)十分有益。如果限于條件，液壓泵必須安裝于油箱上邊時(shí)，其吸油高度不得大于最低油位500mm。

    軸向柱塞泵的吸油口，要安裝線隙式濾油器，過濾精度應(yīng)為30～50μm；在系統(tǒng)的回油管路要安裝過濾精度為10～20μm的回油濾油器。

    吸油管路應(yīng)用冷拔無縫鋼管，其鋼管內(nèi)徑要大于壓力油管內(nèi)徑，使泵的吸油壓力（負(fù)壓）在表壓0.03MPa以內(nèi)，吸油管內(nèi)的流速應(yīng)低于15m/s，一般為1m/s以內(nèi)。

    軸向柱塞泵有2個(gè)泄油口，安裝時(shí)應(yīng)將高處的泄油口接通通往油箱的油管，使其無壓漏油，而將低處的泄油口堵死。

    (6)軸向柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向。軸向柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向，無特殊要求時(shí)，制造廠出廠的泵都按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。液壓泵的旋轉(zhuǎn)方向，按液壓泵上的箭頭（標(biāo)牌）所示，訂貨時(shí)可提出要求。否則液壓件生產(chǎn)廠按順時(shí)針方向（從軸端看）供貨。如果提出要求，則生產(chǎn)廠會(huì)按正轉(zhuǎn)時(shí)，用正轉(zhuǎn)配流盤；反轉(zhuǎn)時(shí)，用反轉(zhuǎn)配流盤；用做液壓馬達(dá)時(shí)，采用專用配流盤來滿足用戶要求。軸向柱塞泵可以兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞泵的輸入軸和輸出軸不能承受來自各個(gè)方向的外力，因此在裝配聯(lián)軸器時(shí)的配合間隙不可太緊，不許用鐵錘敲打聯(lián)軸器。軸向柱塞泵與聯(lián)軸器的配合關(guān)系，應(yīng)為二級間隙配合。在聯(lián)軸器鍵槽對面，按軸孔不同的直徑，鉆、攻一個(gè)M6～M10mm的螺紋孔，用螺釘頂死防止聯(lián)軸器竄動(dòng)。

(7)柱塞泵用安裝體與電動(dòng)機(jī)連接。柱塞泵與電動(dòng)機(jī)（發(fā)動(dòng)機(jī)）連接驅(qū)動(dòng)時(shí)，要采用“安裝體”結(jié)構(gòu)，如圖Z所示，其一端法蘭與液壓泵的法蘭連接，用4個(gè)（有的泵用兩個(gè)）內(nèi)六角螺釘緊固牢，另一大端與Y系列電動(dòng)機(jī)B5或B35型的端法蘭連接牢固，采用這種安裝方式可使其兩軸的同軸度不存在誤差，其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也不存在噪聲，是延長泵的使用壽命的理想途徑。可用彈性聯(lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器連接。

    (8)需要注意的問題。

    1)軸向柱塞泵不允許用V帶或鏈輪直接傳動(dòng)，必要時(shí)，要采用間接形式，柱塞泵的軸伸仍用聯(lián)軸器與輸入軸的聯(lián)軸器連接。如果一定需要采用傳輸帶輪或齒輪與液壓泵連接，建議加一個(gè)支架來安裝皮帶輪或齒輪，如圖A所示，該支座與液壓泵支座安裝同心度的找正方法與前述相同。

    2)軸向柱塞泵的安裝位置應(yīng)注意，在泵的后面留出一定的空間，便于拆卸檢查。

    3)徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)一般為偏心軸式或凸輪式兩種，分為3個(gè)柱塞或6個(gè)柱塞的，這種泵為閥式配流，抗污染能力較強(qiáng)，并有一定的自吸能力。這類泵的工作壓力稍高于軸向柱塞泵，而流量比較小，是由其結(jié)構(gòu)所決定的。徑向柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)好，在安裝方面比軸向柱塞泵的安裝規(guī)范要簡單許多。