液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障_超壓故障點(diǎn)防范處理

(1)故障點(diǎn)查找與處理

    為了查找故障點(diǎn)，首先對因超壓而損壞的機(jī)械部件進(jìn)行恢復(fù)，使液壓系統(tǒng)的機(jī)械部分具備正常建壓條件；再通過液壓泵建壓或人為施加壓力控制信號，觀察幾個(gè)可疑的故障點(diǎn)動(dòng)作情況。

    試驗(yàn)中又發(fā)生幾次超壓事故時(shí)的同類現(xiàn)象：發(fā)出“漏氮超壓”報(bào)警信號后液壓泵仍不停轉(zhuǎn)，只有通過拉開液壓泵電動(dòng)機(jī)的電源開關(guān)才能停泵。

    經(jīng)仔細(xì)觀察，確認(rèn)超壓時(shí)微動(dòng)開關(guān)4SM和繼電器KA3均能可靠動(dòng)作。用萬用表測量，其觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，但接觸器不釋放。于是確認(rèn)事故的真正原因是直流接觸器失電后不釋放。

    對于事故直接原因的直流接觸器KM，經(jīng)檢查是機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分不靈活致使接觸器失電后不釋放或延遲釋放。為安全起見，對其進(jìn)行了更換。對其他已經(jīng)損壞的組件和零件，也進(jìn)行了更換。

(2)防范措施

    為了防止類似事故發(fā)生，采取了以下一些措施。

    ①定期檢查直流接觸器的工作情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理其故障。

    ②另增設(shè)一只直流接觸器KM′，與KM并聯(lián)，將兩接觸器的主觸點(diǎn)在液壓泵電動(dòng)機(jī)主電源回路中串聯(lián)，增加斷開液壓泵電動(dòng)機(jī)主回路的可靠性，如圖S所示。

    正常狀態(tài)，當(dāng)控制回路發(fā)出啟動(dòng)或停止命令時(shí)，KM和KM′同時(shí)得電或失電，其主觸點(diǎn)也同時(shí)閉合或打開，使液壓泵正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止。

    在液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)控制回路發(fā)出停止命令時(shí)，如果兩接觸器中的一只不釋放（兩只同時(shí)不釋放的可能性很小），另一觸點(diǎn)正常打開，使液壓泵可靠停止。此時(shí)故障接觸器的輔助觸點(diǎn)啟動(dòng)時(shí)間繼電器KT發(fā)出報(bào)警信號。加KT是為防止兩個(gè)接觸器因動(dòng)作時(shí)差而誤發(fā)報(bào)警信號。

    ③控制回路上的“漏氮超壓保護(hù)”復(fù)位開關(guān)S3正常情況下打到“通”位，“漏氮超壓保護(hù)”才能投入，值班人員必須嚴(yán)格注意這一點(diǎn)。

    ④微動(dòng)開關(guān)是壓力控制的主要元件，為保證動(dòng)作可靠，應(yīng)選用質(zhì)量較好的產(chǎn)品。