深孔鉆工藝研究所相關(guān)人員經(jīng)過4次實地考察和多次技術(shù)交流

深孔鉆工藝研究所相關(guān)人員經(jīng)過4次實地考察和多次技術(shù)交流，制定了一套經(jīng)濟適用的解決方案：選用槍鉆深孔鉆系統(tǒng)，裝在現(xiàn)有的通用機床——TPX6113鏜床上使用。該工藝方案成本低、安裝運行周期短、一機多用，不僅沒有改變原機床的結(jié)構(gòu)性能，而且自動化程度高、，比普通鉆床的效率提高3-5倍。同時，該方案較高，總投入約5萬元，相當(dāng)于一臺深孔鉆床價格的1/20。 　　該工藝方案一旦運用，將提高頂驅(qū)旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上，并可用于長徑比在100倍以內(nèi)、孔徑在20以內(nèi)的其他深孔加工，提高其深孔加工效率，降低制造成本，開辟公司工藝技術(shù)新的領(lǐng)域。

槍鉆的獨具優(yōu)點解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題

槍鉆 槍鉆的行業(yè)全稱是單刃外排屑深孔鉆，因為早用于加工，所以后來稱為“槍鉆”。 　 槍鉆的獨具優(yōu)點解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題，極大地提高了生產(chǎn)效率，突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進度的瓶頸，取得十分可喜的效果，至今已被廣泛應(yīng)用於汽車工業(yè)、航太工業(yè)、醫(yī)liao器材工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領(lǐng)域。 　 槍鉆是由帶有V形切削刃和一個(或兩個)能通切削液的鉆頭，月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工，特別是φ2~φ6的深孔加工。 　 槍鉆工作原理是槍鉆柄部被夾持在機床主軸上，鉆頭通過導(dǎo)引孔或?qū)走M入工件表面，進入后，鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導(dǎo)向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi)，進行冷卻、潤滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。

與傳統(tǒng)的麻花鉆相比，槍鉆具有加工精度高、加工時間短、鉆頭壽命高、排屑好的特點。而傳統(tǒng)的麻花鉆每加工大約1～2倍直徑的深度必須退刀排屑，加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、操作勞動強度大，質(zhì)量難以保證。 槍鉆的獨具優(yōu)點解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題，極大地提高了生產(chǎn)效率，突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進度的瓶頸，取得十分可喜的效果，至今已被廣泛應(yīng)用於汽車工業(yè)、航太工業(yè)、工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領(lǐng)域。

四軸數(shù)控深孔槍鉆機床價格是一種有效的深孔加工刀具

四軸數(shù)控深孔槍鉆機床價格Z初是應(yīng)用于，制造業(yè)因此得名四軸數(shù)控深孔槍鉆機床價格。隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應(yīng)用于如：汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。 四軸數(shù)控深孔槍鉆機床價格是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。