運用雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家的常見過程介紹：

過程1。預先在工作物上鉆出一精度為+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一;留意：該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。

過程2。承認鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上;同時對好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機上。

過程3。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內，但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。

過程4。敞開滑動或兩層閥門，調整霧化混合氣至恰當狀況，選定恰當的進刀速度與轉速。

雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家引導孔加工

雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家屬于非平衡鉆頭，不平衡的槽形意味著切削力不平衡。為了減少鉆頭周邊的徑向切削力，需要靠導套或引導孔分擔。典型的雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家機床上配有雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家引導套，而本例所選的車銑加工中心不是雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家機床，沒有配備導套，且沒有夾具，無法設計導套。因此，考慮用鉆削引導孔的方式來平衡雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家切削力。通過大量實驗數據得出：雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家引導孔的深度應為1～2倍雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家直徑，直徑應比雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家鉆頭直徑大0.004～0.012mm較合適。

大直徑深孔加工

對于直徑小于75mm、深徑比超過20:1的深孔，用雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家加工不失為一種正確的選擇。不過，對于直徑大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些鉆削方法進行加工。

與雙軸數控雙軸深孔機床加工廠家加工不同，其他深孔鉆削方法通常是從外部引入冷卻液，使其在鉆削頭周圍流動，然后通過刀具連接鉆管，從刀具內部排出切屑和冷卻液。對于大直徑深孔而言，用BTA套料鉆加工是一種常用而有效的選擇。其他一些工藝方法（如刮孔、滾子擠孔、瓶形鏜孔和拉孔）也可以類似的方式實現深孔的精密加工。