四軸數控深孔槍鉆設備生產廠家的應用問題介紹：

四軸數控深孔槍鉆設備生產廠家刀柄型號：TBT鉆柄選用鋼材制造而成，可向用戶提供各種結構TBT標準鉆柄，并可根據用戶來圖制造各種非標準鉆柄。深孔槍鉆加工后孔表面粗糙度可達Ra0。6~3。2，孔徑精度可達IT7～IT9，且孔口刺，孔直線度可達0。4/1000。D孔圓度<0。005mm。四軸數控深孔槍鉆設備生產廠家刀頭材料：TBT槍鉆鉆頭材料采用ISO標準K10K15K20類硬質合金,并可提供氮化鈦涂層槍鉆刀頭，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔槍鉆鉆頭。

四軸數控深孔槍鉆設備生產廠家的相關參數介紹：

今天我們要了解到的是四軸數控深孔槍鉆設備生產廠家微型鉆頭的截面積較小，直徑越小，鉆頭剛性越低，因此，要求選用的夾持系統在高速回轉時應保持很高的夾持剛性和振擺精度，選用的加工中心也必須具有定位特性。在一般情況下，四軸數控深孔槍鉆設備生產廠家小直徑孔加工的L/D之比達3倍以上時，切深量應確定為鉆頭直徑的20%～30%。深孔槍鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。

四軸數控深孔槍鉆設備生產廠家加工孔徑誤差大，或同一條孔加工出來大小不一。原因分析：

針對這方面我們要了解到的是四軸數控深孔槍鉆設備生產廠家外徑設計值過大，刀桿跳動大，槍鉆導向套過大，進給不均勻，偶見被加工材料復雜不純或材料特性。

解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時跟換，如果是槍鉆刀桿強度不夠更換新的刀具，在進口和出口孔徑過大多半是導向套過松導致，可以更換新的導向套。被加工材料如果材質不純也會有類似情況，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導向條形式，保持一致的進給參數。