選購兩坐標深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家時候應該注意以下問題：

針對這方面的知識我們應該注意到的是選購兩坐標深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家看廠家的產(chǎn)品種類，在選擇深孔鉆鏜床廠家的時候，一定要注意該廠家的產(chǎn)品種類。如果說廠家的產(chǎn)品種類很單一的話，就需要注意這產(chǎn)品銷量如何。倘若說這單一產(chǎn)品銷量不理想的話，那就需要特別注意了，這種廠家很可能是銷量并不好的廠家。

除此之外，我們還要注意到的是對于一個公司工廠來說，生產(chǎn)的產(chǎn)品種類豐富的話，相應可看出其企業(yè)生產(chǎn)實力也相對來說比較好，可供顧客選擇的范圍也更加廣泛。

兩坐標深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家的特性：

兩坐標深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家的機床的部件由床身、床頭箱、授油器、中心架、拖架、拖板、電氣系統(tǒng)、拖板進給系統(tǒng)、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等部件組成。深孔珩磨機床床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好;導軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。深孔珩磨機床適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。

車床裝備計劃有兩種辦法可供挑選：

工件旋轉(zhuǎn);如工件是回轉(zhuǎn)體零件，要加工的孔為同心孔，則工件旋轉(zhuǎn)為改造的計劃。

將工件用機床三爪卡盤夾持，若是工件較長則需中間架支撐。刀具固定在四方刀架或許中托板上。由機床主軸股動工件作旋轉(zhuǎn)運動，進給運動由大托板供給。

這種辦法的長處是：裝備為簡捷，本錢也較低。但也有它的局限性：機床主軸轉(zhuǎn)速一般情況下不會超越2000轉(zhuǎn)/min,關于小孔徑鉆削，機床主軸轉(zhuǎn)速往往達不到加工需求。別的小進給速度一般比較大，為0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求進給速度較低。以45#鋼Φ6mm孔為例，需求進給0.015mm/r;主軸轉(zhuǎn)速2450r/min。所以，在小孔徑(≤10mm)深孔加工中受到限制較大。加工前須用機床尾座加工引導孔。

刀具旋轉(zhuǎn)：和工件旋轉(zhuǎn)相比較，刀具旋轉(zhuǎn)有更高的適應性。無論是同心孔仍是偏疼孔，無論孔徑巨細，都能夠在一般車床上得到較好的處理。

依據(jù)實際情況描繪工裝，將工件固定在機床中托板上。并能夠描繪導向套裝置在工件前端面，引導深孔鉆進入。此種辦法不需在深孔加工前加工引導孔。大大提高了加工功率。刀具的裝置可依據(jù)工件的實際情況挑選辦法：機床轉(zhuǎn)速和小進給量都能滿意加工需求時，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄直接裝置在機床主軸錐孔內(nèi)。刀具裝置在旋轉(zhuǎn)夾具上。

機床主軸經(jīng)過旋轉(zhuǎn)夾具股動刀具作旋轉(zhuǎn)運動。進給運動由大托板供給。 若是機床主軸轉(zhuǎn)速和小走刀速度都不能滿意加工需求，能夠思考加裝主軸增速器來調(diào)整。

主軸增速器增速比為3.81，加工小孔時，機床主軸經(jīng)增速后，簡直能夠滿意一切孔徑的加工。一起，機床的小走刀速度也降低了3.81倍，加工規(guī)模更廣。主軸增速器裝置十分簡略，增速器的錐柄裝置在機床主軸錐孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄裝置在增速器輸出軸內(nèi)，刀具一樣裝在旋轉(zhuǎn)夾具內(nèi)。

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置,該裝置的頂桿通過支撐法蘭和支撐套固定在通孔中,在頂桿左側(cè)的探出端裝有旋轉(zhuǎn)接頭,液壓來油管和調(diào)整方頭.頂桿右端與連接套螺紋聯(lián)接,在通孔的右端裝有定位套,定位套內(nèi)鑲有銅套,連接套的右部通過導向鍵安裝在銅套中.連接套的右端通過聯(lián)接體與杯形的封油體連接.聯(lián)接體和連接套之間裝有鎖緊固定頂絲.本實用新型的有益效果是:對工件端面用封油體進行密封防止了切削液噴濺;將主軸中心開設有通孔,把頂緊密封裝置放置其中有效的節(jié)約了空間;通過增加液壓機構對頂緊裝置持續(xù)供油,使頂緊密封裝置不會因機械震動而失效,上述多項措施有效地保證了頂緊密封的穩(wěn)定性.