雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家使用的切削液相關(guān)介紹：

深孔雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家由于采用高轉(zhuǎn)速，低切削量，所以應(yīng)采取切削液冷卻。雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇的深孔雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家切削油。深孔雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家切削液應(yīng)有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān),直徑越小,粘度越低。送往雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家切削區(qū)的切削油和一般機(jī)械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點(diǎn)。流量應(yīng)隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達(dá)到通暢排屑的目的。

深孔刀具的選擇

深孔加工的刀具有多種，如鉆、噴吸鉆、套料鉆、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆、內(nèi)排屑深孔鉆和亞干式深孔加工系統(tǒng)等類型。

噴吸鉆適用于經(jīng)改裝的車床、臥式加工中心，易加工工件材料;套料鉆、內(nèi)排屑深孔鉆的鉆孔直徑不適合鉆加工Ф6mm的小孔;硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆一般小鉆削直徑為Ф20mm;而亞干式深孔加工系統(tǒng)主要是利用壓縮空氣進(jìn)行排屑和冷卻，使用霧化切削液進(jìn)行潤(rùn)滑，需的加工設(shè)備，不適合本廠的加工情況。而鉆適用于加工Ф2～Ф20mm、長(zhǎng)徑比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3～Ra0.4μm、精度H7～H10級(jí)的深孔。

宏程序在深孔雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家機(jī)床編程中的應(yīng)用

在雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家深孔加工數(shù)控設(shè)備實(shí)際應(yīng)用中,機(jī)床加工程序的編輯均是具有固定格式的,相對(duì)其他機(jī)床來言,較為簡(jiǎn)單.需要變更的僅是主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,然而主軸轉(zhuǎn)速的選取與加工孔徑和材料有關(guān),一般根據(jù)常規(guī)加工經(jīng)驗(yàn)推薦刀具切削線速度v值,再由線速度公式計(jì)算得出主軸轉(zhuǎn)速值.因此在實(shí)際操作人員加工工件時(shí)需自行計(jì)算,這樣就增加了輔助時(shí)間.為了方便操作人員工作,減少計(jì)算環(huán)節(jié)占用輔助時(shí)間,可采用數(shù)控系統(tǒng)中的宏程序,來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)

深孔平底雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家相關(guān)介紹：

本實(shí)用新型涉及一種深孔平底雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家,包括圓柱形的刀頭,刀頭平行設(shè)置有冷卻孔,第二冷卻孔和排屑槽,刀頭的磨削部分設(shè)置切削刃面,后角面,第二后角面,過油面,導(dǎo)角面,外刃設(shè)置在導(dǎo)角面與排屑槽之間的邊緣,外刃相對(duì)于徑向平面的角度為45°,內(nèi)刃設(shè)置在切削刃面與排屑槽之間的邊緣,切削刃面相對(duì)于徑向平面的角度為1°,過油面相對(duì)于徑向平面30°,導(dǎo)角面相對(duì)于過油面20°.本實(shí)用新型通過采用小于1°的內(nèi)刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次裝夾即可加工出平底深孔,優(yōu)化平底孔加工工藝,減少工件裝夾次數(shù),節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,使得雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家加工的孔精度更高,加工出的孔與相配裝工件的配合間隙更.