數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的日常操作流程：

數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的工作人員需經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)進(jìn)行操作，工作人員應(yīng)熟悉深孔鉆鏜床的性能、結(jié)構(gòu)。一般來講為了使機(jī)床能夠延長使用壽命，機(jī)床生產(chǎn)方，為操作者制定了一系列的操作流程，介紹如下：工件鉆孔后帶錢削平面時(shí)，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)配合。攻螺紋時(shí)，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是嚴(yán)禁在工作過程中變速或改變進(jìn)給量。深孔鉆鏜床發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)排除，或通知維修工人處理。下班時(shí)，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。

數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)介紹

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家是根據(jù)客戶提供的圖紙定制的機(jī)床，具有性、大批量加工性能，可自動(dòng)上下料；速度快、節(jié)省人的勞動(dòng)成本，一人可操作多臺(tái)。這類機(jī)床一般采用雙山型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，增加了機(jī)床的穩(wěn)定性和高剛性，機(jī)床采用整體鑄造，床身。

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數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的加工效率的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)介紹：

知識(shí)1、數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。

知識(shí)2、進(jìn)給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 

知識(shí)3、深孔鉆鏜床時(shí)/大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。

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使用數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家過程中這個(gè)細(xì)節(jié)不能忽略：

使用數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的機(jī)床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工雙平導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向性能好，導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性能高適用于機(jī)床制造，機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)到0.4-0.8μm。工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆孔樁施工控制要點(diǎn)：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)采用適當(dāng)器具對(duì)孔深、孔徑、孔型認(rèn)真檢查，符合設(shè)計(jì)要求才可進(jìn)行下道工序。