不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床機(jī)床部分組成及功能

組成、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強(qiáng)度，筋板布局合理，Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用平-V形結(jié)構(gòu)，承載能力大，導(dǎo)向精度好。導(dǎo)軌寬度650mm。

不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用知識介紹：

不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床主要由主軸箱3、進(jìn)給箱4、工作臺1、立柱5、和底座6組成。加工時，工件直接或通過夾具安裝在工作臺上，由電機(jī)經(jīng)變速系統(tǒng)使主軸實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動;同時進(jìn)給箱使主軸隨主軸套筒作軸向進(jìn)給運(yùn)動。工作臺和變速箱都可沿立柱調(diào)整其上下位置，以適應(yīng)加工不同高度工件的要求。另外利用裝在變速箱的操縱機(jī)構(gòu)，可使主軸實現(xiàn)手動快速升降、手動進(jìn)給、接通及斷開機(jī)動進(jìn)給。

不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床上加工完一個孔后，再加工另一個孔時，需要移動工件，使刀具與被加工孔的中心對準(zhǔn)，操作很不方便，因此立式鉆床適用于在單件、小批生產(chǎn)中加工中小型零件。

不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床的基本工作原來分析：

不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床排屑裝置：鏜孔時，主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，冷卻液由授油器進(jìn)入切削區(qū)進(jìn)行冷卻，并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤體孔排出，由排屑斗把鐵屑送到儲屑車，冷卻液回到油箱 。

不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床工件中心架：起到工件承重及調(diào)整、找正鏜孔位置的作用。

不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床鏜桿支架：支架為上下兩半瓦結(jié)構(gòu)，便于鏜桿更換。主要起到支撐鏜桿，控制鏜桿的運(yùn)動方向，吸收鏜桿震動的作用。

不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)：位于授油器的后側(cè)，用于授油器的夾緊和授油器頂緊工件時封油并在鏜孔時提供切削液。

不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品特性分析介紹：

不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床是專門進(jìn)行重型工件內(nèi)孔加工的深孔設(shè)備。該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓、套料加工；鏜孔時采用鏜桿切削液向（床頭端）排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據(jù)用戶的需求,機(jī)床可帶鉆(鏜)桿箱，使其增鉆削功能，鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式；工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)往復(fù)進(jìn)給提高加工效率。不繡鋼打深孔數(shù)控機(jī)床加工工件內(nèi)孔直徑可達(dá)φ800mm，加工工件長度達(dá)16m。