兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家的相關基礎知識介紹：

兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設備，可以進行鉆削加工、又可以同時在該機床上進行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時又可以加工階梯孔、盲孔等。刀具進給采用伺服驅動系統實現無級調速。主軸采用多級齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨的液壓泵站控制。該機床是當今深孔類工件金切機床的好的選擇。

兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家的應用知識介紹：

兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家外排屑：一般在鏜孔或擴孔時都采用外排屑（此時不使用授油器）。外排屑時，將鉆桿主軸后端的內排屑收集罩卸下，將床身后側壓力油管的截止閥用高壓軟管與鉆桿主軸后端部的法蘭盤連接起來。切削液通過鉆桿主軸和鉆桿的內孔到工件的切削區域。這時切削液帶著切屑流到工件兩端的切屑收集罩里，過濾后，流到匯集池里，再經過沉淀箱回到泵站油箱。

兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家的床頭箱部分：

兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家床頭箱部分：主軸箱選用30kw交流異步電機,轉速為61-1000r/min，采用12級換檔調速。變速齒輪經過高頻淬火磨削工藝，主軸箱采用強力油液潤滑形式，主軸前端采用迷宮密閉機構，可有效的防止漏油及外物進入主軸箱內。從而使的主軸剛性好、強度高、精度保持性好。

更多有關于兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家的知識我們將繼續為您整理帶來，敬請期待

兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家的相關技術標準要求： 

兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家屬于機械設備的一種，為了能夠更好地滿足工程需求，這種設備在設計制作時嚴格按照標準要求。那么具體有哪些技術方面的標準要求呢？ 一般我們對深孔鉆鏜床精度的要求比較高，主要表現在四個方面：

方面1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常應該R阿爾法1.6~0.4微米。

方面2.形狀精度，圓柱孔的形狀精度，一般應控制在直徑公差，孔精度高，形狀精度應控制在1/2~1/3的直徑公差。

方面3.尺寸精度，深孔鏜床的加工主要孔或軸承孔尺寸公差，一般應控制在IT7~IT8，孔的主要要求機床主軸箱控制在IT6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。

方面4.位置精度，周節誤差(包括同軸洞之間的對齊誤差)，一般控制在+/-0.025--0.025毫米；垂直錯誤:0.01~0.05/Φ200；并行性錯誤，一般控制在0.03~0.10毫米。