FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商的產品特性介紹：

FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商的主要特點是獲得的孔的位置尺寸，得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。所以對精度較高的孔可用FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商來保證。鏜刀按切削刃數量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀，鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來完成；加工大直徑孔時，可采用雙刃鏜刀。另外，還有一種微調鏜刀，在加工中心上目前較多地選用微調鏜刀進行孔的精鏜，這種FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商調節方便且精度高。

FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商的應用知識介紹：

我們應用FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商前要了解的是當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工。多年來，FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。通過試驗可以看到，FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商的優點是鉆孔質量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。在加工調質鋼時，

除此之外，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。

FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商中的槍鉆加工是怎樣的 

槍鉆這種FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆珍重深孔刀具在加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。

FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商操作者的技術水平也很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合號和冷卻液參數，才能獲得優異的加工性能。

FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商的相關應用知識介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是小直徑深孔擴孔刀具配合配備高壓冷卻系統的車床與立式機床工作。在使用時，必須先選擇尺寸適合的導套頂在工件外端，導套與槍鉆頭部的間隙保持在0.003mm~0.008mm之內，槍鉆的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導套和主軸要有較高的同軸度。工件外圓粗加工采用雙頂內孔加工方法加工，保證內孔與外圓同軸度；加工引孔，保證工件內孔表面與鉆頭保持小間隙配合，使導向良好；