粗鏜頭品牌的應(yīng)用知識介紹：

粗鏜頭品牌與機床之間是相互依存的關(guān)系，沒有粗鏜頭品牌的機床是不完整的，機床又是刀具加工工件的載體。粗鏜頭品牌使用的基本要求不僅僅是要與安裝的基礎(chǔ)相匹配，同時也要與被加工工件相匹配。外形的匹配、尺寸的匹配是刀具能夠安裝在機床上的基礎(chǔ)條件，但這只是基礎(chǔ)的一部分，更重要的是機床安裝刀具是要利用粗鏜頭品牌完成特定的加工任務(wù)的。而在執(zhí)行加工任務(wù)的過程中，刀具不僅僅要保證工件加工的及高難度，更要對切削力、切削扭矩、切削熱度能夠承受、傳遞和導(dǎo)出，這是粗鏜頭品牌所應(yīng)該具有的基本性能。

粗鏜頭品牌使用基本原則：正確的夾持力

說到這個問題，我們要了解到的是粗鏜頭品牌在安裝過程中，將刀片轉(zhuǎn)位后采用螺釘進行緊固夾持的過程中，要注意對扭矩值進行準確的測量，不能單純依靠經(jīng)驗隨意處置。 

粗鏜頭品牌的特點是實用新型屬于金屬材料的切削刀具領(lǐng)域，特別適合于脆性稀材料的小深孔套料加工。深孔套料刀由刀片.導(dǎo)向片導(dǎo)體和刀桿組成。四塊刀片和導(dǎo)向塊按圓周待分排列于導(dǎo)體上。四塊刀片的幾何形狀高度前切削刃的寬度以及刀片前面所組成的平面之間的相對位置燈獨具特點。

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處理深孔刀具在工作時出現(xiàn)內(nèi)孔表面粗糙度值高的現(xiàn)象 

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是降低切削速度；根據(jù)加工材料選擇切削液；適當減小深孔刀具主偏角，正確刃磨鉸切削刃口；適當減小鉸孔余量；提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量；選用合格鉸刀；修磨刃帶寬度；根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利；定期更換深孔刀具鉸刀，刃磨時把磨削區(qū)磨去；鉸刀在刃磨、使用及運輸過程中，應(yīng)采取保護措施，避免碰傷；對已碰傷的鉸刀，應(yīng)用特細的油石將碰傷的鉸刀修好，或更換鉸刀；用油石修整到合格，采用前角5°～10°的鉸刀。

粗鏜頭品牌的相關(guān)知識介紹：

小直徑深孔擴孔刀具，具體為利用現(xiàn)有槍鉆，槍鉆刀頭刃磨一定角度，槍鉆的主斜面與豎直面夾角為20°，槍鉆的副斜面與豎直面夾角為25°，槍鉆的過油面斜面與豎直面夾角為30°，槍鉆的過油面的扇形面兩邊與過油面斜面的夾角分別為20°和15°，槍鉆的內(nèi)刃后角面與主斜面夾角為15°，槍鉆的刀尖后角面與豎直面夾角為25°，槍鉆的后角面與副斜面夾角為20°，后角面邊緣為切削刃面，切削刃面與副斜面夾角為15°。